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空压机的日常使用中，一些看似不起眼的小故障却常常让客户备受困扰：不仅要支付不必要的维修费用，还会因设备停机耽误生产进度。多位资深
空压机工程师结合一线
空压机维修经验，总结出以下八类高发小故障及实用解决方案，帮助客户快速排查问题、减少损失。
一、空压机无法启动：通电后无任何反应
常见原因：控制电压缺失、熔丝熔断、控制继电器或时间继电器故障。
解决方案：
1.优先检查是否有控制电压，若无则排查熔丝、电源接线是否完好；
2.若存在控制电压，进一步检测控制继电器和时间继电器的运行状态，必要时更换故障元件。
二、空压机开机几秒后自动停机
常见原因：自动空气开关起跳、电压异常、进气蝶阀未正常关闭（带负载启动）、Y-△启动电路故障。
解决方案：
1.检查自动空气开关是否因过载起跳，复位后测试电压稳定性；
2.确认进气蝶阀关闭状态（压缩机需空载启动），若卡顿需清理或润滑；
3.排查Y-△启动接触器及电机三相接线，确保切换正常。
三、空压机加载失败：无法正常进气运行
常见原因：控制油缸故障、进气蝶阀机械卡滞、加载电磁线圈失效。
解决方案：
1.观察控制油缸是否动作，有动作则检查蝶阀是否卡涩，无动作则检测加载电磁线圈吸力；
2.排除电磁阀机械卡滞或线圈烧毁后，逐一检查分电路接线是否松动。
四、空压机压力异常：压力上不去或波动大
常见原因：管路漏气、蝶阀未完全打开、进气调节器故障、压力开关参数异常。
解决方案：
1.检测分离前后压力，排查手动阀、电磁阀是否漏气，用气管路接口是否松动；
2.确认进气蝶阀完全打开，进气调节器动作正常；
3.若压力开关误动作，重新校准参数或更换新件。
五、空压机断油阀故障：供油中断
常见原因：断油阀活塞/阀芯卡死、单向阀密封失效。
解决方案：
1.拆解断油阀，清理活塞与阀芯的油污杂质，涂抹专用润滑脂；
2.检查单向阀密封性，若磨损或老化则重新装配或直接更换。
六、空压机排气温度过高（超过95℃）
常见原因：润滑油不足/变质、冷却系统失效、温控阀故障。
解决方案：
1.检查油位是否正常，油质是否乳化或发黑，及时补充或更换合格润滑油；
2.清洁油冷却器、后冷却器的散热片，确保冷却风扇运行正常；
3.检测温控阀阀芯动作，若卡滞或膜片损坏则更换新阀。
七、空压机油耗过大：冷凝水含油或机油快速减少
常见原因：油位过高、压力阀开启压力异常、回油管阻塞、油分离芯堵塞。
解决方案：
1.排放多余机油至标准油位，检查压力阀开启压力是否符合说明书要求；
2.疏通回油管路，更换堵塞的油分离芯；
3.观察疏水阀排出的冷凝水含油量，若持续超标需检查活塞环密封性。
八、无故停机：无预警自动停机
常见原因：热继电器动作、冷却风扇停转、排气温度/压力超标、电压不稳。
解决方案：
1.检查热继电器是否因过载跳开，复位后监测电机电流；
2.确认冷却风扇电机是否正常工作，排气温度和压力是否超过设定值；
3.用万用表检测供电电压，若波动过大需配置稳压器。
温馨提示
多数小故障源于日常维护缺失。建议每周检查油位、清洁滤网，每月排查管路密封性，每季度更换滤芯和润滑油。简单的预防性维护，能有效减少80%以上的突发故障，让设备运行更稳定、更省心。
